发布时间:2026年02月22日
2016年8月,中国经营报以《山东淄博求解 “化工围城”困局》发表了一篇文章,详细描述了彼时淄博化工产业的重要性和生态症结:“在2013年,淄博市范围内拥有2000多家化工企业,产值占全市GDP的31.4%左右,产业总量位居全省第一。业内人士介绍,淄博化工产业在2008年左右发展最为迅速,产值曾一度占全市GDP40%多,而2014年这一数据为38%左右。淄博市发改委提供的数据显示,淄博2014年销售收入2000万元及以上规模的化工企业有693家。”“淄博市政府官员曾向本报记者描述,目前淄博化工产业布局散乱,包括远离中心城区的高青县、沂源县在内,每个区县都有自己的经济开发区,加上东岳氟硅材料产业园区、齐鲁化学工业园区、淄博高新区,淄博市共11个园区,每个园区内都有化工项目,其中以化工为主导的达7~8个。他认为,淄博目前的化工布局是典型‘化工围城’。”
淄博,一座因工业而兴的城市,曾因“化工围城”而困,如今却凭“化工强市”而进。
从城区烟囱林立到园区集群发展,从工艺落后污染到技术绿色高端,这条转型之路,淄博走了十余年。其间有阵痛,更有突围;有抉择,更有坚守。
2007年3月,微寒中带着春意。淄博市政协第九届五次会议上,工商联、民革等七个民主党派联合提出了一个提案:关于张店东部化工区需整体搬迁的建议。彼时的淄博中心城区,分布着新华制药、大成农药、东大化工等一批老牌化工企业。随着城市发展,这些曾经的城市功臣,逐渐成了市民眼中的“邻避”设施。 “谁敢保证这些企业永远不会泄漏?我们这不是守着定时炸弹生活?”当年的市民抱怨言犹在耳。
搬迁,势在必行。但“不搬等死,搬迁找死”如一把利剑高悬!
2008年初,淄博启动“东部化工区布局调整”,计划用三年时间,将城区化工企业搬迁至距中心城区11公里的湖田镇。政府投资基建,企业专注建厂;土地置换支持、税收优惠扶持……这条路并不容易,正如中国经营报所报道的那样,直到2016年,“化工围城”仍然困扰着这座拥有480余万人口的城市。
在长达十余年的攻坚过程中,一些有示范作用的企业和企业家发挥了关键作用。
民基化工是其中的缩影。这家由老国企改制而来的企业,于2008年响应政府号召启动搬迁。在荒山丘陵的新园区,民基化工以“不把污染和落后工艺带进园区”为原则,历时两年劈山填沟完成基建,并联合专业设计院研发国际先进的连续化氯乙酸生产工艺。2012年氯乙酸项目投产即实现质量全优,此后通过持续技改将单套产能提升至全球最大的6万吨,并构建起环氧氯丙烷、特戊酰氯等配套产业链,形成资源循环利用的智能化生产体系。尽管一度面临资金极度紧张等挑战,企业仍坚持技术创新与产能扩张,至2016年已拥有三项发明专利、三条国际先进生产线,
资产达4亿元,成为东部化工区转型升级的标杆。董事长毛民基说:“要搬,就搬出个技术全新的新民基!”
产业升级需要空间承载。淄博大力推进化工企业入园发展,化工园区从最多时的28个整合为6个,企业从1135家减少到524家。
齐鲁化工区与张店化工产业园实现一体化发展,形成原料油加工、低碳烯烃、聚氨酯、精细化学品等多条产业链,跻身全国化工园区综合实力前列。
园区不仅是企业的物理聚集,更是创新的生态协同。上下游企业隔墙供应,副产品循环利用,公共设施共建共享。在金山产业园,稀土分离能力占全省85%;在马桥化工产业园,尼龙66产业链初步成形……
“过去化工企业单打独斗,现在园区内就能找到合作伙伴,成本降了,效率高了。”一位园区企业负责人感慨。
搬迁不是简单的位移,而是产业的重塑。
“我们坚持‘搬活、搬大、搬强、消除污染’。”淄博市发改委相关负责人表示。在这一思路下,搬迁与技术改造、产业升级同步推进。
淄博化工开始向“高”而进:产品从基础原料走向精细化学品,产业链从短窄单一走向协同循环。
东岳集团从氟硅材料起步,攻克氯碱离子膜、燃料电池膜等核心技术,实现国产化替代;天辰齐翔自主研发己二腈,打破国外长达半个世纪的技术垄断;赫达集团以纤维素醚为核心,贯通植物胶囊、人造肉产业链,成为全球行业唯一……
如今,淄博拥有国家级制造业单项冠军20家,其中半数来自精细化工领域;“淄博高端精细化工”产业集群入选中国百强产业集群;氟硅材料、聚氨酯等特色产业在全国占据重要地位。
绿色,是淄博化工转型的底色。
走进今天的化工园区,不再是想象中的浓烟滚滚、气味刺鼻。智慧管控平台实时监测排放,循环经济项目将“废物”变成资源,绿色工厂里智能生产线高效运转……
“没有落后的产业属性,只有落后的技术、工艺和理念。”淄博市委主要领导的这句话,成为行业共识。
如今,淄博化工正聚焦新赛道:氟硅材料向电子特气、高性能聚合物延伸;化工装备向智能化、数字化升级;产业形态向“产品+服务”转型……
2024年,中国·高青氟化工高质量发展会议落地淄博,折射出这座城市在细分领域的产业号召力。同年,淄博精细化学品及聚合物新材料集群入选山东省先进制造业集群,标志着产业生态走向成熟。
淄博化工的转型之路,是一部传统产业突围的生动教材。
它告诉我们,传统产业不是包袱,而是财富。关键在于用新技术、新理念改造提升,让老树发新枝。
它证明,政府与市场可以同频共振。政策引导搭建舞台,企业创新唱好主角,方能成就一场产业变革。
它彰显,转型需要战略定力。从搬迁入园到技术攻坚,从集群培育到绿色转型,淄博咬定目标,十年磨一剑。
今天的淄博,化工产业规模近4000亿元,高端化工占比持续提升。从“化工围城”到“化工强市”,这座城市用行动诠释了什么是“凤凰涅槃,向新而生”。
面向未来,淄博化工的脚步不会停歇。在这片深植工业基因的土地上,一场以创新为驱动、以绿色为底色的产业变革,正续写新的篇章。
近年来,多肽药物尤其是GLP-1赛道可谓是红红火火,原料端,工厂机器轰鸣猛猛干,贸易商借东风嘎嘎赚。在化工外贸圈子,随便找几个贸易商问一问,谁不知道司美格鲁肽(CAS 910463-68-2)和替尔泊肽(CAS 2023788-19-2)的大名。
在当今全球经济一体化的大背景下,化工原料贸易作为全球产业链的重要组成部分,其稳定与发展对于各国经济都具有深远意义。然而,特朗普政府推行的一系列关税政策,如同在平静的湖面上投下巨石,引发了全球化工原料贸易格局的剧烈动荡,其影响与未来趋势值得深入探讨。
化工产业在实现绿色创新高质量发展的道路上,正经历一场深刻的变革。在“双碳”目标的指引下,化工行业不再仅仅是传统意义上的工业支柱,而是向着绿色、低碳、智能化的方向转型。这种转型的背后,是政策的推动、技术创新的引领,也是企业与社会共同的责任。
“科技创新是石化产业发展的核心动力。”这是中国工程院院士、中国石化集团首席科学家孙丽丽挂在嘴边的口头禅。作为我国石化工程领域的领军人物,孙丽丽四十余载深耕科研一线,将青春与智慧倾洒在石化技术创新的征程上,为我国从石化大国迈向石化强国立下重要功勋。
人源化IgG1单克隆抗体,靶向HER2受体的胞外域,诱导其内化和降解,抑制细胞增殖信号,并介导抗体依赖性细胞毒性(ADCC)[3-5]。德曲妥珠单抗获批用于HER2突变NSCLC的二线治疗(DESTINY-Lung01试验ORR 54.9%,PFS 8.2个月)。本研究中,曲妥珠单抗联合吡咯替尼和化疗的疾病控制率(DCR)达100%,显著高于对照组(87.7%,P=0.028)。
曲美替尼用于KRAS突变NSCLC,与Pembrolizumab联用以调节肿瘤免疫微环境。FDA 已批准用于 BRAF V600E 突变肿瘤(与非小细胞肺癌和黑色素瘤等联合治疗)。在 PDAC 中,单独使用可抑制 pERK,但无法抑制 pAKT。与 Omipalisib 联用(OmiTram 组合),显著抑制肿瘤生长并延长生存期。
白色结晶固体,具有抗氧化性。其分子式为C₂₁H₂₄O₁₀,分子量为436.41 g/mol。通常从苹果中提取,也可通过化学合成。用于食品添加剂和保健品。单独使用时对HUVEC和HMVEC的增殖、迁移和管形成无显著影响,但与DHA结合后(PZ-DHA)表现出更强的抗血管生成活性。作为PZ-DHA的前体分子,单独使用效果有限,但与DHA结合后具有潜在的治疗应用。
PD-1抑制剂(免疫检查点抑制剂),通过阻断PD-1/PD-L1通路增强T细胞抗肿瘤活性。帕博利珠单抗(Pembrolizumab)治疗晚期非小细胞肺癌(NSCLC),尤其适用于PD-L1高表达或特定基因突变(如KRAS突变)的患者。治疗转移性非小细胞肺癌(mNSCLC),与化疗联合使用。SC剂型的目的是提高患者便利性和临床效率。
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